ໝວດໝູ່ທັງໝົດ

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ

ວິທີການທົດສອບໃດທີ່ຢືນຢັນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຊັ້ນສາຍແກ້ວທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີ

2026-03-16 07:51:53
ວິທີການທົດສອບໃດທີ່ຢືນຢັນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຊັ້ນສາຍແກ້ວທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີ

ການຊຸບສາຍດ້ວຍສັງກະສີແມ່ນເມື່ອເຫຼັກຖືກຫຸ້ມດ້ວຍສັງກະສີເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເກີດຊີ້ນຂຶ້ນງ່າຍ ແລະ ຢູ່ຍືນໄດ້ດົນຂຶ້ນ. ສຳລັບ UDREAM, ພວກເຮົາໃຈໃສ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມເປັນເອກະພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບທີ່ດີຂອງຊັ້ນສາຍທີ່ຫຸ້ມຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເພາະລູກຄ້າຕ້ອງໄວ້ວາງໃຈວ່າພວກເຂົາຈະໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ມີຫຼາຍວິທີໃນອຸດສາຫະກຳເພື່ອທົດສອບວ່າ  ການປະກັບເຊີນ  ຄວາມເປັນເອກະພາບ. ວິທີການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຄົ້ນຫາບັນຫາໃນເວລາທີ່ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຢູ່ຍືນໄດ້.

ວິທີການທົດສອບໃດທີ່ຮັບປະກັນວ່າຊັ້ນສາຍທີ່ຊຸບດ້ວຍສັງກະສີມີຄຸນນະພາບດີ?  

ມີບໍ່ຫຼາຍວິທີທີ່ນິຍົມໃຊ້ເພື່ອກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນ. ວິທີໜຶ່ງແມ່ນການກວດສອບດ້ວຍຕາ (Visual Inspection) ເຊິ່ງໝາຍເຖິງການເບິ່ງຢ່າງໃກ້ຊິດທີ່ຜິວເຫຼັກ. ຜູ້ກວດສອບຈະຊອກຫາສ່ວນທີ່ບໍ່ເລີຍກັນ, ເປັນເຟືອງ ຫຼື ສ່ວນທີ່ບໍ່ມີຊັ້ນປ້ອງກັນ. ຖ້າມັນເບິ່ງເງົາແລະເລີຍກັນດີ ນີ້ມັກຈະເປັນສັນຍານທີ່ດີ! ອີກວິທີໜຶ່ງແມ່ນໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນ (Coating Thickness Gauge) ເຊິ່ງຈະວັດແທກຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສັງກະສີ (zinc). ຄວາມໜາທີ່ເປັນເອກະລັກມີຄວາມສຳຄັນ, ເນື່ອງຈາກຖ້າມັນບາງເກີນໄປ ມັນຈະບໍ່ປ້ອງກັນເຫຼັກໄດ້ດີ. ບາງຄັ້ງກໍຈະເຮັດການທົດສອບດ້ວຍການຂີດຂວັ້ນ (Scratch Test) ໂດຍການຂີດຂວັ້ນທີ່ຜິວດ້ວຍເຄື່ອງມືເພື່ອເບິ່ງວ່າຊັ້ນປ້ອງກັນນັ້ນລ່ອງຫຼຸດອອກໄດ້ງ່າຍຫຼືບໍ່. ຖ້າລ່ອງຫຼຸດອອກໄດ້ງ່າຍ ອາດຈະໝາຍເຖິງວ່າຊັ້ນປ້ອງກັນບໍ່ໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການທົດສອບການຢູ່ຕິດກັນ (Adhesion Test) ກໍຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຊັ້ນປ້ອງກັນຢູ່ຕິດກັບເຫຼັກດີເທົ່າໃດ. ການຢູ່ຕິດທີ່ແຂງແຮງໝາຍເຖິງວ່າມັນຈະຢູ່ຕິດຢູ່ເຖິງແມ່ນໃນສະພາບການທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຈາກ UDREAM ຈະເປັນໄປຕາມທີ່ລູກຄ້າຄາດຫວັງ.

ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການທົດສອບຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີ (Galvanized Coating) ຂອງມ້ວນ (Coil) ແມ່ນຫຍັງ?   

ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນລັບທີ່ດີໃນການທົດສອບ ຈຳເປັນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມບັນດາວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດ. ກ່ອນອື່ນໝົດ ຄວນຮັກສາເຂດທີ່ທົດສອບໃຫ້ສະອາດເປັນພິເສດ. ຝຸ່ນແລະຄວາມເປື່ອນເປື່ອນສາມາດເຮັດໃຫ້ຜົນລັບບໍ່ຖືກຕ້ອງ ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາຈຶ່ງເຮັດຄວາມສະອາດທຸກຢ່າງຢ່າງລະອຽດກ່ອນເລີ່ມການທົດສອບ. ຕໍ່ໄປ ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຖືກປັບຄ່າໃຫ້ຖືກຕ້ອງສຳລັບຄວາມໜາແລະຄວາມແໜ້ນຂອງຊັ້ນຫຸ້ມ. ເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວຈະຖືກກວດສອບຢ່າງເປັນປະຈຳເພື່ອໃຫ້ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄ່າທີ່ອ່ານໄດ້. ນອກຈາກນີ້ ຍັງຄວນເກັບຕົວຢ່າງຈາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງມ້ວນຢ່າງຫຼາຍ. ສິ່ງນີ້ຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຊັ້ນຫຸ້ມມີຄວາມໜາແທ້ຈິງທົ່ວທັງໝົດທີ່ເນື້ອເທິງຫຼືບໍ່. ທີ່ UDREAM ພວກເຮົາຝຶກຝົນພະນັກງານໃຫ້ມີຄວາມລະມັດລະວັງ ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໃນການທົດສອບ. ພວກເຂົາຮູ້ດີວ່າຂໍ້ຜິດພາດນ້ອຍໆ ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃຫຍ່ຕໍ່ມາ. ພ້ອມທັງບັນທຶກຜົນລັບທັງໝົດຢ່າງລະອຽດ ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍໃນການຕິດຕາມຄຸນນະພາບ ແລະ ປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນຖ້າຈຳເປັນ. ສຸດທ້າຍ ທີມງານຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຈະທົດສອບ ແລະ ສອບທານຜົນລັບທີ່ໄດ້. ພວກເຂົາຈະຊ່ວຍຄົ້ນພົບບັນຫາກ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນຈະຖືກຈັດສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າ. ດ້ວຍວິທີການເຫຼົ່ານີ້ ພວກເຮົາຈຶ່ງສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າຊັ້ນຫຸ້ມສັງกะສີທີ່ຢູ່ເທິງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົານັ້ນດີທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້!

ປັດໄຈສຳຄັນທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຊັ້ນຫຸ້ມສັງກະສີທີ່ຢູ່ເທິງມ້ວນ

ການເຄືອບດ້ວຍສັງกะສີໃນຮູບແບບມ້ວນຊ່ວຍປ້ອງກັນລົດຈາກການຂະຫຍາຍຕົວ (rust) ແລະ ການກັດກິນ (corrosion). ແຕ່ເພື່ອໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີ, ການເຄືອບຕ້ອງມີຄວາມເປັນເອກະພາບ, ນີ້ໝາຍເຖິງວ່າຕ້ອງເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງໝົດທີ່ເທື້ອຜິວ. ມີຫຼາຍປັດໄຈທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການເຄືອບ. ອຸນຫະພູມໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການເປັນໜຶ່ງໃນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນຫຼາຍ. ຖ້າເຫຼັກຮ້ອນເກີນໄປ ຫຼື ເຢັນເກີນໄປ, ສັງກະສີຈະບໍ່ຕິດດີ ແລະ ຈະເກີດບໍລິເວນທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ. ຄວາມໄວຂອງມ້ວນທີ່ເคลື່ອນໄປໃນອາບສັງກະສີກໍມີຄວາມສຳຄັນດ້ວຍ. ຖ້າໄວເກີນໄປ, ການເຄືອບຈະບໍ່ແຜ່ກະຈາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ. ຄວາມໜາຂອງການເຄືອບກໍສຳຄັນເຊັ່ນກັນ; ຖ້າບ່ອນໜຶ່ງໆໜາ ແລະ ບ່ອນໜຶ່ງບາງ, ມັນຈະບໍ່ປ້ອງກັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຄຸນນະພາບຂອງສັງກະສີທີ່ໃຊ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ; ສັງກະສີຄຸນນະພາບສູງຈະໃຫ້ການເຄືອບທີ່ເປັນເອກະພາບດີກວ່າສັງກະສີຄຸນນະພາບຕ່ຳ. ປັດໄຈອື່ນໆເຊັ່ນ: ຄວາມສະອາດຂອງເຫຼັກກ່ອນການເຄືອບ; ຖ້າບໍ່ສະອາດ, ສັງກະສີຈະຈັບຕິດບໍ່ດີ ແລະ ຈະເກີດການເຄືອບທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ. ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການກໍມີອິດທິພົວເຖິງຄວາມເປັນເອກະພາບດ້ວຍ. ຢູ່ UDREAM ພວກເຮົາໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຕໍ່ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອໃຫ້  coil galvanized ການເຄືອບຂອງພວກເຮົາມີຄວາມເປັນເອກະພາບໃຫ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ ແລະ ສາມາດປ້ອງກັນການຂະຫຍາຍຕົວໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້.

ວິທີການຊອກຫາບໍລິການທົດສອບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບຄຸນນະພາບການເຄືອບດ້ວຍສັງກະສີ

ການຊອກຫາບໍລິການທົດສອບທີ່ດີສຳລັບການປູກຊັ້ນສັງກະສີເປັນເລື່ອງທີ່ບາງຄັ້ງຍາກ, ແຕ່ເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊັ້ນປູກມີຄວາມເປັນເອກະພາບ ແລະ ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຊອກຫາບໍລິສັດທີ່ເຊີ່ยวຊານດ້ານການທົດສອບວັດຖຸເຫຼັກ. ບໍລິສັດເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຮູ້ວ່າຈະຕ້ອງທົດສອບຫຍັງເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັບມາດຕະຖານຂອງຊັ້ນສັງກະສີ. ທ່ານສາມາດຂໍຄຳແນະນຳຈາກບຸກຄົນອື່ນໃນອຸດສາຫະກຳ. ຖ້າທ່ານຮູ້ຈັກຜູ້ທີ່ເຮັດວຽກກັບເຫຼັກທີ່ປູກຊັ້ນສັງກະສີ, ຂໍໃຫ້ເຂົາເຈົ້າບອກທ່ານວ່າໄດ້ທົດສອບຢູ່ໃສ. ການກວດສອບວ່າບໍລິການນັ້ນມີການຮັບຮອງ (accreditation) ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍ. ການຮັບຮອງໝາຍເຖິງວ່າບໍລິການນັ້ນໄດ້ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ແລະ ມີຄຸນນະພາບທີ່ດີ. ເວລາຕິດຕໍ່, ຂໍໃຫ້ເຂົາເຈົ້າອະທິບາຍວ່າໃຊ້ວິທີທີ່ໃດໃນການທົດສອບຄວາມເປັນເອກະພາບ. ເຂົາເຈົ້າຄວນອະທິບາຍຢ່າງຊັດເຈນ. ຢູ່ UDREAM ພວກເຮົາໃຊ້ບໍລິການທົດສອບທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາບັນລຸມາດຕະຖານທີ່ສູງ. ວິທີນີ້ລູກຄ້າຈະເຊື່ອໝັ້ນວ່າພວກເຂົາຈະໄດ້ຮັບຊັ້ນສັງກະສີທີ່ມີຄຸນນະພາບດີສຳລັບໂຄງການຂອງເຂົາເຈົ້າ. ສະເໝີໄປໃຫ້ຄົ້ນຄວ້າຢ່າງລະອຽດ ແລະ ເລືອກບໍລິການທີ່ມີຊື່ສຽງດ້ານຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງ.

ການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປົກກະຕິໃນການປູກຊັ້ນສັງກະສີຂອງເຫຼັກມື້ນ

ການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປົກກະຕິໃນ ເສັ້ນເລີກສົ່ງທີ່ຖືກແຫຼງ  ການເຄືອບຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບໃຫ້ສູງ. ບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປົກຕິແມ່ນການເຄືອບທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ ເຊິ່ງເກີດຈາກປັດໄຈຕ່າງໆທີ່ກ່າວມາກ່ອນ. ຖ້າທ່ານເຫັນບໍ່ເທົ່າທຽມກັນໃນບາງເຂດ (ເຂດໜຶ່ງໆ ແຕກຕ່າງກັນໃນຄວາມໜາ), ກະລຸນາກວດສອບອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມໄວໃນຂະບວນການ. ການປັບແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບປຸງຄວາມເທົ່າທຽມກັນໄດ້. ບັນຫາອີກຢ່າງໜຶ່ງແມ່ນການລ້ອນຫຼືລ້ອນອອກ (flaking or peeling), ເຊິ່ງມັກເກີດຈາກການທີ່ບໍ່ໄດ້ເຮັດຄວາມສະອາດເທິງເນື້ອພື້ນຢ່າງດີກ່ອນການເຄືອບ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ອາດຈະຕ້ອງຖອດການເຄືອບເກົ່າອອກ ແລ້ວເຮັດໃໝ່ອີກເທື່ອໜຶ່ງດ້ວຍເນື້ອພື້ນທີ່ສະອາດ. ຖ້າການຢູ່ຕິດທີ່ບໍ່ດີ (adhesion bad) ອາດຈະເກີດຈາກການໃຊ້ສັງกะສີທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳ. ການປ່ຽນໄປໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ດີກວ່າຈະແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໄດ້. ສຳລັບ UDREAM, ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈດີວ່າການວິເຄາະ ແລະ ການແກ້ໄຂບັນຫາເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ຖ້າເກີດບັນຫາ, ການປຶກສາຜູ້ຊ່ຽວຊານ ຫຼື ການໃຊ້ບໍລິການທົດສອບຈະເປັນສິ່ງທີ່ດີ. ພວກເຂົາຈະໃຫ້ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບວິທີການແກ້ໄຂ ແລະ ປັບປຸງການເຄືອບສັງกะສີ. ຂໍໃຫ້ຈື່ວ່າ: ການໃຊ້ເວລາໃນການວິເຄາະ ແລະ ແກ້ໄຂບັນຫາຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນໃນອະນາຄົດ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ໄດ້ການເຄືອບທີ່ເທົ່າທຽມກັນ ແລະ ມີປະສິດທິຜົນ.