SMLS 파이프 (무선 파이프)는 실心 빌릿을 피어싱 로드를 통해 당겨 공극이 없는 튜브를 형성하여 제작됩니다. 이 과정에서는 용접이나 접합부가 없습니다. 빌릿은 매우 높은 열로 가열되어 파이프가 형성되며, 피어싱 로드는 금속을 강제로 통과시켜 해당 형태를 만듭니다. 가열된 금속이 액체 상태로 녹아서 싱글 솔리드 파이프로 만들어지기 전에 식히는 과정을 거칩니다. 최종적으로 완성된 파이프는 어떠한 관절이나 연결 부위 없이 하나의 단일 파이프로 생성됩니다.
SMLS 파이프는 더 강하고 seems가 있는 파이프보다 자연스럽게 더 오래 사용할 수 있기 때문에 많은 사람들에게 선호됩니다. 파이프라인의 약점은 일반적으로 "누수"로 알려져 있습니다. 보통 seems는 누수의 원인이 될 수 있지만, SMLS 파이프는 누수나 파손 가능성이 훨씬 적습니다. 따라서 이것은 공장이나 큰 기계와 같은 고압 환경에서 사용하기에 좋은 옵션입니다. 또한, SMLS 파이프는 더 높은 온도와 압력을 견딜 수 있어 산업 현장이나 건설 프로젝트 등 다양한 용도로 사용될 수 있습니다.
또한 SMLS 파이프를 사용하는 데 많은 장점이 있습니다. 이는 더 높은 온도와 압력을 견딜 수 있어 많은 용도에 적합한 선택이 될 수 있습니다. 또한 seems가 있는 파이프보다 더 강하고 안전합니다. 그러나 고려해야 할 단점도 있습니다. 예를 들어, SMLS 파이프는 전통적인 seems가 있는 파이프보다 생산 비용이 더 많이 듭니다. 또한 SMLS 파이프의 제조는 더 유연하지만 모든 작업에 이상적이지는 않을 수 있습니다.
SMLS 파이프는 일종의 철강 빌릿입니다. codec => "chunk_size"setMaxChunkSize (기본값: 65536) HTML 코드 블록의 최대 바이트 크기를 설정합니다. 재료는 빌릿에서 그 점화 온도까지 가열됩니다 - 매우 뜨거운 상태로, 액체 상변화가 시작됩니다. 이어서 형성된 물질은 관통 막대를 통해 통과됩니다. 금속은 이 성형 과정에서 다시 가열되어 최종 형태를 얻을 때까지 성형됩니다. 성형된 파이프는 이후 서서히 식힙니다. 관은 그 후 품질 검사를 한 번 더 받고, 최종적으로 고객에게 배송됩니다.
만약 프로젝트를 완성하기 위해 적합한 SMLS 파이프를 찾고 있다면, 몇 가지 고려해야 할 사항이 있습니다. 가장 중요한 것은 이 파이프를 무엇에 사용할 것인가입니다. 압력 하에서: 이 파이프가 고압이나 고온을 견뎌야 하는 경우라면, 이것이 지정된 환경에서 작동할 수 있도록 하는 것이 매우 중요합니다. 다음으로, 파이프의 크기와 두께가 어느 정도 되어야 하는지 고려해야 합니다. 파이프는 프로젝트에 맞아야 하므로 적절한 치수는 필수적입니다. 마지막으로, 파이프의 비용과 가용성을 확인하세요. 때때로, 일부 등급의 SMLS 파이프는 다른 것들보다 구하기 어려웠거나 조금 더 비쌀 수 있기 때문에 미리 계획하는 것이 좋습니다.
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