របៀបដែលកម្រាស់នៃស្រទាប់សំណាំងដែលបានគ្របដណ្តប់លើគ្រាប់ខ្សែកំណត់កម្រិតការពារចំពោះការឆ្លងកាត់

ស្រទាប់សំណាំងសំរាប់គ្រឿងផ្គត់ផ្គង់ប៉ោង (Coil galvanized coating) គឺជាស្រទាប់ពិសេសមួយដែលការពារផ្ទៃលោហៈពីការឆ្លាក់ និងការខូចខាត។ វាត្រូវបានផលិតឡើងដោយការដាក់ស្រទាប់សំណាំងសំរាប់គ្រឿងផ្គត់ផ្គង់ប៉ោង (zinc) បន្តិចៗលើដែក។ វាជួយការពារផ្ទៃលោហៈឱ្យមានសុវត្ថិភាពពីទឹក ខ្យល់ និងធាតុផ្សេងៗទៀតដែលបណ្តាលឱ្យមានការឆ្លាក់។ កម្រាស់នៃស្រទាប់សំណាំងសំរាប់គ្រឿងផ្គត់ផ្គង់ប៉ោង (coating) គឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ប្រសិនបើវាមានកម្រាស់តិចពេក វាអាចមិនផ្តល់ការការពារបានល្អ។ ប៉ុន្តែ ប្រសិនបើវាមានកម្រាស់ច្រើនពេក វាអាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាក្នុងការប្រើប្រាស់លោហៈ។

ស្វែងយល់អំពីកម្រាស់នៃស្រទាប់សំណាំងសំរាប់គ្រឿងផ្គត់ផ្គង់ប៉ោង (Coil Galvanized Coating Thickness) ដើម្បីឱ្យបានភាពធន់នៅកម្រិតអតិបរមា

សម្រាប់ស្រទាប់សំណាំងដែលបានគ្របដណ្តប់ដោយសំរាប់កូអ៊ីល ការកំណត់ជម្រៅស្រទាប់មានសារៈសំខាន់ណាស់។ ស្រទាប់ដែលមានជម្រៅច្រើននឹងទប់ទល់នឹងការបាក់រលួយបានប្រសើរជាងស្រទាប់ដែលមានជម្រៅតិច។ ឧទាហរណ៍ សម្រាប់របងធ្វើពីលោហៈ ស្រទាប់ដែលមានជម្រៅច្រើននឹងរក្សាទុកឱ្យវាមើលទៅថ្មីបានយូរជាង។ ស្រទាប់សំរាប់សំណាំង (Zinc) ដំណើរការដូចជាជញ្ជាំងការពារទុកប្រឆាំងនឹងសំណើម និងខ្យល់ ដែលជាមូលហេតុចម្បងនៃការបាក់រលួយ។ ប៉ុន្តែ តើស្រទាប់នេះគួរមានជម្រៅប៉ះនេះ? ជម្រៅធម្មតាជាធម្មតាមានចន្លោះពី ៤០ ដល់ ១០០ មីក្រូម៉ែត្រ។ ជម្រៅប្រហែល ៧០ មីក្រូម៉ែត្រ ជាទូទៅផ្តល់នូវសមតុល្យល្អ ដែលផ្តល់នូវការការពារដែលមានស្ថេរភាព ប៉ុន្តែនៅតែងាយស្រួលក្នុងការបត់ និងលាបពណ៌លើលោហៈ។

បញ្ហាទូទៅដែលកើតឡើងជាមួយជម្រៅស្រទាប់សំណាំងសម្រាប់កូអ៊ីល

ទោះបីជាយើងព្យាយាមឱ្យបានល្អបំផុតក៏ដោយ ប៉ុន្តែជារឿយៗបញ្ហាជាមួយជម្រៅស្រទាប់នៅតែកើតឡើង។ បញ្ហាទូទៅមួយគឺស្រទាប់មិនស្មើគ្នា។ នៅពេលដែលផ្នែកមួយមានស្រទាប់ជម្រៅ ហើយផ្នែកមួយទៀតមានស្រទាប់តិច ផ្នែកដែលមានស្រទាប់តិចនឹងបាក់រលួយលឿនជាង។ បញ្ហានេះបណ្តាលឱ្យផលិតផលបរាជ័យមុនពេលគួរ។ បញ្ហាមួយទៀតគឺស្រទាប់មានជម្រៅតិចពេក។ ប្រសិនបើជម្រៅស្រទាប់ទាបជាងកម្រិតសុវត្ថិភាព វាមិនអាចការពារលោហៈបានល្អទេ។ បញ្ហានេះអាចកើតឡើងដោយសារដំណើរការផលិតមិនល្អ ឬវត្ថុធាតុដែលប្រើមិនស្តង់ដារ។

ឥទ្ធិពលនៃជម្រៅស្រទាប់សំណាំងសម្រាប់កូអ៊ីលលើសមត្ថភាពប្រើប្រាស់យូរអង្វែងក្នុងការលក់រាយ

ស្រទាប់សំណាំងសម្រាប់កូអ៊ីលការពារដែកពីការបាក់រលួយ និងការឆ្លាក់។ វាត្រូវបានផលិតដោយ ទឹកជញ្ជាំង 1 ដើម្បីការពារលោហៈឱ្យមានសុវត្ថិភាព។ កម្រាស់នៃសំណាក់ស៊ីងគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ ជាពិសេសសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនដែលលក់ផលិតផលដែកដូចជា UDREAM។ សំណាក់កាន់តែក្បាល ការការពារទប់ទល់នឹងការឆ្លាក់កាន់តែប្រសើរ។ ផលិតផលនឹងអាចប្រើបានយូរជាងមុន ដែលមានប្រយោជន៍ទាំងសម្រាប់ក្រុមហ៊ុន និងអតិថិជន។ ប៉ុន្តែប្រសិនបើសំណាក់ប្រើបានតិចពេក ការឆ្លាក់នឹងកើតឡើងឆាប់ជាងមុន ហើយអាចនាំឱ្យផលិតផលប៉ះពាល់ ឬត្រូវការជំនួស។

ផលប៉ះពាល់ដល់កម្រាស់សំណាក់ដែកគ្រប់គ្រង (Coil Galvanized) និងការការពារទប់ទល់នឹងការឆ្លាក់

កត្តាជាច្រើនប៉ះពាល់ដល់កម្រាស់ 1 ទឹកភ្លើងស្វាហ្នាំ 4 ហ្គាលុង និងការការពារទប់ទល់នឹងការឆ្លាក់បានល្អប៉ុណ្ណា។ កត្តាសំខាន់បំផុតគឺដំណាំដែលប្រើដើម្បីដាក់សំណាក់។ វិធីសាស្ត្រផ្សេងៗគ្នា ដូចជា ការដាក់សំណាក់ដោយការចុះចូលក្នុងស៊ីងរាវ (hot-dip galvanizing) និងការដាក់សំណាក់ដោយវិធីអេឡិចត្រូ (electro-galvanizing) ផ្តល់នូវកម្រាស់ខុសគ្នា។ ការដាក់សំណាក់ដោយការចុះចូលក្នុងស៊ីងរាវជាទូទៅមានកម្រាស់ច្រើនជាង ព្រោះដែកត្រូវបានចុះចូលទៅក្នុងស៊ីងរាវ ហើយផ្តល់ស្រទាប់ការពារដែលមានស្ថេរភាពខ្ពស់។ ចំណែកឯការដាក់សំណាក់ដោយវិធីអេឡិចត្រូវបានផ្តល់កម្រាស់តិចជាង។ វិធីសាស្ត្រដែលជ្រើសរើសនឹងប៉ះពាល់ដល់សមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការឆ្លាក់តាមពេលវេលា។

របៀបធានាបាននូវកម្រាស់សំណាក់ដែកគ្រប់គ្រង (Coil Galvanized) ឱ្យបានល្អបំផុត ដើម្បីបង្កើនគុណភាពផលិតផល

ដើម្បីធានាបាននូវកម្រាស់សំណាក់ដែកគ្រប់គ្រង (Coil Galvanized) ឱ្យបានល្អបំផុត ក្រុមហ៊ុនដូចជា UDREAM អាចអនុវត្តជំហានសំខាន់ៗមួយចំនួន។ ជំហានដំបូងគឺធ្វើការជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ឱ្យបានជិតស្និត ដើម្បីជ្រើសរើស 1 5 8 ទ่อนប៉ាបដែលបានធ្វើជាមួយអាឡូមីនៀម ដំណាំ។ ជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រដែលស្គាល់ថាបានផ្តល់ស្រទាប់ការពារកាន់តែក្រាស់ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការពារ។ ក្រៅពីនេះ ត្រូវប្រើស័ង្កសិរីគុណភាពខ្ពស់ ដែលជួយឱ្យមានការភ្ជាប់យ៉ាងរឹងមាំជាមួយដែក។ ស្រទាប់ការពារនេះនឹងអាចរក្សាបានយូរ ហើយបន្ថយឱកាសនៃការបាក់រលួយ។ វិធីមួយទៀតគឺត្រូវធ្វើការសាកល្បងកម្រាស់ស្រទាប់ស័ង្កសិរីជាប្រចាំលើផលិតផល ដោយប្រើឧបករណ៍ពិសេសសម្រាប់វាស់កម្រាស់ស្រទាប់ស័ង្កសិរី។