5 edelstahlröhre

Eine Anleitung zu 5 Arten von Röhren

Die Typen 304 und 316 sind die am häufigsten verwendeten Formen von Edelstahl in industriellen Anwendungen, und aus einem dieser beiden Stähle werden diese Rohre hergestellt. Aus hochwertigen Materialien gefertigt, bestehen diese Rohre aus ferritischen und austenitischen Stahlserien, was dem Material seine korrosionsbeständigen Eigenschaften verleiht. Es wird im Lebensmittel- und Getränkebereich weitgehend eingesetzt, da es hilft, den Geschmack der gespeicherten Produkte zu erhalten.

Ferritische Edelstahlrohre - zum Schluss, aber nicht zuletzt; bei den ferritischen Edelstahlrohren handelt es sich um Stähle mit höherem Chromgehalt. Sie sind robust, jedoch weniger korrosionsbeständig als austenitische Rohre. Diese ferritischen Stähle werden bei der Herstellung von Teildruckanwendungen sowie anderen Hochtemperaturanwendungen, Wärmetauschern, Induktionsofen und Abgassystemen usw. verwendet.

Martensitische Edelstahlrohre - EDELSTAHLROHRE AUS MARTENSITISCHEN LEGIERUNGEN EIGNEN SICH AUSZEICHNEND FÜR EINE BREITE PALETTE AN VERWENDUNGSZWECKEN, DA SIE KOHLENSTOFF UND CHROM ENTHALTEN - gehärtet. Dies führt zu einem außerordentlich zäh und langlebigen Rohr, das für den Bau von Gebäuden und gewerblichen Anlagen verwendet werden kann -Beste Flanschbestände & Legierungsstahlrohre-.

Duplex-Edelstahlrohre: Wie ihr Name bereits vermuten lässt, kombinieren diese Rohre die Eigenschaften sowohl von austenitischem als auch ferritischen Edelstahl. Sie widerstehen Korrosion sehr gut und können hohe Drücke und Temperaturen aushalten, was sie zur typischen Wahl in der Öl- & Gasindustrie macht.

Fällhartende Edelstahlrohre - Das Beste zum Schluss: wir haben fällhartende Edelstahlrohre. Diese Rohre bestehen aus Metallen wie Kupfer, Aluminium oder Titan. Sie können durch Wärmebehandlung noch weiter gehärtet werden und sind daher ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Industrie.

In unserer vorherigen Webseite hatte AHL Steel einige Arten von Edelstahlröhren mit geringer Korrosionsbeständigkeit empfohlen, während wir hier fünf solcher hochwertigen vorstellen werden, denen Sie vertrauen können, da sie alle eine ausgezeichnete Haltbarkeit bieten!

edelstahlrohr 304 - Dies ist eine oft verwendete Edelstahlröhre in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie wegen ihrer hohen Korrosionsbeständigkeit, moderater Temperaturfestigkeit und dem Vermögen, Spannungen bei höheren Temperaturen zu überstehen.

edelstahlrohr 316 - Ähnlich wie die Version 304 hat diese bessere Korrosionsbeständigkeit und ist etwas robuster, wenn es um Wärme geht.

edelstahlrohr 321 - Bestehend aus Titanstahl bietet diese Röhre ein sehr hohes Maß an Korrosionsbeständigkeit und kann auch extreme Temperaturen aushalten.

904L Edelstahlrohr - Entworfen für den Einsatz unter harten Bedingungen ist das 904L Edelstahlrohr äußerst korrosionsbeständig, was es zu einer ausgezeichneten Wahl in anspruchsvollen Offshore-Anlagen und Chemiewerken macht.

AL-6XN Edelstahlrohr - Aufgrund seines hohen Molybdän- und Stickstoffgehalts ist dieses Edelstahlrohr sehr widerstandsfähig gegen Punktkorrosion und Spaltkorrosion, selbst in extremen Umgebungen.