كيف يتم إنتاج الأنبوب المربع؟ كيفية تقسيم المواد؟

للأنبوب المربع العديد من الاستخدامات وهو مادة متعددة الاستخدامات تعتبر حيوية للبناء والتحديث في جميع أنحاء العالم. غالبًا ما يتم تصنيف الأنابيب المربعة إلى أربع مجموعات بناءً على أشكالها المستعرضة المتنوعة: الملامح والألواح والأنابيب والسلع المعدنية. يتم استخدامها بشكل شائع لتسهيل تصنيع الأنابيب المربعة وطلبها وتسليمها وإدارتها.

1. مفهوم الأنبوب المربع

الأنابيب المربعة عبارة عن مواد يتم تصنيعها عن طريق الضغط على سبائك الصلب أو القضبان أو الأنابيب المربعة لتحقيق مجموعة متنوعة من الأشكال والأحجام والخصائص.

يعد الأنبوب المربع عنصرًا حاسمًا وضروريًا لبناء وتنفيذ التحديثات الأربعة في الصين. إنه يأتي في العديد من الأنواع المختلفة ويستخدم بشكل متكرر. غالبًا ما يتم تصنيف الأنابيب المربعة إلى أربع مجموعات بناءً على أشكالها المستعرضة المميزة: الملامح والألواح والأنابيب والسلع المعدنية. من أجل تعزيز مهام إدارة الشركة وتسهيل التعامل مع إنتاج الأنابيب المربعة وطلبها وتوريدها.

2. طريقة إنتاج الأنابيب المربعة

في أغلب الأحيان، يتم استخدام المعالجة بالضغط لتشويه الفولاذ المعالج (العروق، والسبائك، وما إلى ذلك) بشكل بلاستيكي إلى أنابيب مستطيلة. يمكن التمييز بين فئتين للأنابيب المربعة بناءً على درجة حرارة المعالجة: المعالجة الباردة والتشغيل الساخن. تتم معالجة الأنابيب المربعة باستخدام التقنيات الأساسية التالية:

الدرفلة هي تقنية معالجة بالضغط حيث تقوم بكرتان دوارتان بإنشاء فجوات بأشكال مختلفة تنتقل من خلالها قطع معدنية أنبوبية مربعة. ونتيجة لضغط الأسطوانات، ينخفض ​​المقطع العرضي للمادة ويزداد طولها. هذه هي تقنية الإنتاج المستخدمة بشكل متكرر للأنابيب المربعة، وتستخدم في الغالب للأنابيب والألواح والمقاطع الجانبية. مقسمة إلى فئتين: الدرفلة الحرارية والباردة.

الدرفلة هي تقنية معالجة بالضغط حيث تقوم بكرتان دوارتان بإنشاء فجوات بأشكال مختلفة تنتقل من خلالها قطع معدنية أنبوبية مربعة. ونتيجة لضغط الأسطوانات، ينخفض ​​المقطع العرضي للمادة ويزداد طولها. هذه هي تقنية الإنتاج المستخدمة بشكل متكرر للأنابيب المربعة، وتستخدم في الغالب للأنابيب والألواح والمقاطع الجانبية. مقسمة إلى فئتين: الدرفلة الحرارية والباردة.

الأنبوب المربع المطروق: تقنية معالجة الضغط التي تشكل الفراغ في الشكل والحجم المطلوبين من خلال تطبيق ضغط المكبس أو قوة التأثير الترددية لمطرقة الحدادة. يتم استخدامه عادةً لإنتاج مواد ذات أبعاد مقطعية أكبر، مثل المواد الضخمة والقضبان، وينقسم إلى فئتين: التشكيل الحر والتشكيل بالقالب.

سحب الأنبوب المربع هو عملية تقليل المقطع العرضي وإطالة كتل المعدن المدلفن (الأشكال والأنابيب والسلع وما إلى ذلك) عن طريق سحبها من خلال فتحات القالب. غالبية الاستخدامات في المعالجة الباردة.

البثق هو تقنية معالجة حيث يتم وضع المعدن في غرفة بثق مغلقة باستخدام أنبوب مربع، ويتم تطبيق الضغط على أحد الأطراف لإجبار المعدن على الخروج من فتحة القالب المخصصة لإنتاج سلع كاملة بنفس الحجم والشكل. وكثيرا ما يستخدم في إنشاء أنابيب مربعة مصنوعة من معادن غير حديدية.

3. الحديدية والفولاذ والمعادن غير الحديدية

قدم شرحًا سريعًا للأفكار الأساسية للفولاذ الحديدي وغير الحديدي والمربع قبل الانتقال إلى تصنيف الفولاذ.

1. يشار إلى الحديد وسبائكه بأنها حديدية. مثل الحديد الزهر، والصلب، والحديد الخام، والسبائك الحديدية، وما إلى ذلك. تُعرف السبائك القائمة على أنابيب الحديد المربعة، مثل الفولاذ والحديد الخام، باسم سبائك الكربون الحديدي نظرًا لأن الكربون هو العنصر الأساسي المضاف.

الحديد الخام هو المنتج الثانوي لصهر خام الحديد في الفرن العالي؛ يتم استخدامه في الغالب في إنتاج الأنابيب المربعة للمسبوكات والصلب. ولصنع الحديد الزهر (السائل)، يتم صهر الحديد الخام في فرن الحديد المنصهر. الحديد الزهر هو المصطلح الذي يطلق على نوع الحديد الزهر الذي يتم إنشاؤه عندما يتم تشكيل الحديد الزهر السائل في أنبوب مربع. الحديد والسيليكون والمنغنيز والكروم والتيتانيوم، وعناصر أخرى هي مكونات السبائك الحديدية. أحد المكونات الأساسية المستخدمة في صناعة الفولاذ هو السبائك الحديدية. في عملية تصنيع الأنبوب الفولاذي المربع، فإنه يعمل بمثابة كاسح للأكسجين وإضافة عنصر سبيكة.

2. أضف الحديد الخام إلى فرن صناعة الصلب وقم بإذابته باستخدام طريقة محددة مسبقًا لإنتاج الفولاذ. يتم إنتاج الفولاذ على شكل سبائك، وقضبان للصب المستمر، ومجموعة متنوعة من المسبوكات الفولاذية المصنوعة عن طريق صب وصلات الأنابيب المربعة. الفولاذ الذي يتم ذكره بشكل متكرر هو عادةً الفولاذ الذي تم لفه إلى أنابيب مربعة مختلفة. Ferrous هو المالك للأنابيب الفولاذية المربعة، إلا أن الذهب الأسود والفولاذ ليسا قابلين للتبادل تمامًا.